Description

L'emboutissage est le principal procédé de mise en forme des tôles d'acier, qui consiste à forcer une tôle dans une matrice avec un poinçon pour lui donner la forme souhaitée. Il est très utilisé dans l'automobile (capots de voiture) et de nombreux autres secteurs (électroménager, mobilier, etc.). Cet ouvrage opérationnel complet donne les principes de base de cette technique, en décrit tous les aspects pratiques (matériau à emboutir, outillage, simulation) et donne aux professionnels, au travers de nombreuses applications, les moyens de résoudre leurs problèmes d'emboutissage.

Table des matières

Introduction. Les bases métallurgiques. Structure cristalline des métaux. Comment se déforme un métal. Les caractéristiques mécaniques. Caractéristiques mesurées. Conditions d'essai. Grandeurs rationnelles. L'anisotropie. Phénomènes connexes. Les tôles d'aciers. Elaborations des tôles. Aciers d'emboutissage. Les aciers à hautes caractéristiques. Les aciers à très haute résistance. Revêtements des tôles d'acier. Normalisation européenne des aciers. Aciers inoxydables. Tôles composites. Le contact tôle-outil.  La rugosité des tôles. Les principales lois du frottement. Mécanismes du frottement. La lubrification. Les lubrifiants. Les anomalies de frottement. Endommagement de la surface des tôles. Conclusion sur le contact tôle-outil. Limites de ductilité. Principaux modes. Les courbes limites de formage. Etablissement des CLF. Paramètres influents. Limitations à l'usage des CLF. La modélisation des CLF. Les critères de plasticité. Mécanique de l'emboutissage. Le pliage. Principaux types d'emboutissage. Les forces développées en emboutissage. Variables influentes. Limitations du procédé.  Le plissement. Striction et rupture. Le retour élastique. Le voilage. Les défauts de surface. Les essais d'emboutissage. Techniques de l'emboutissage.  Le découpage des plans. Notion de gamme. Opérations connexes. Les presses et les outils. Les presses d'emboutissage. Autres presses. Les outils. Accessoires des outils. Les différents types d'outils. Réalisation des outils. Les matériaux d'outils. le calcul en emboutissage. Pourquoi le calcul numérique ? Les stratégies de calcul. Comment choisir la méthode ? Les précautions nécessaires. Conclusions. Exemples. Utilisations des diagrammes de déformation. Les ruptures. Influence du frottement. Défauts superficiels. Défauts géométriques.

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